Kamera termowizyjna coraz częściej pojawia się w wyposażeniu instalatorów i serwisantów HVAC/R. Nic dziwnego, gdyż pozwala szybko zobaczyć rozkład temperatur na powierzchni badanego elementu i wychwycić miejsca, które zachowują się inaczej niż pozostała część instalacji. Zamiast sprawdzać kolejne elementy „w ciemno”, technik otrzymuje obraz, który może pomóc wskazać obszar wymagający dokładniejszej diagnostyki.

Termowizja nie zastępuje oczywiście pozostałych metod pomiarowych stosowanych w branży HVAC/R. Jest jednak świetnym uzupełnieniem klasycznych narzędzi, ponieważ pozwala spojrzeć na pracę instalacji z zupełnie innej perspektywy. Termowizja znajduje również zastosowanie w wielu innych branżach - tu zobaczysz, w jakich.

Diagnostyka klimatyzacji za pomocą kamery termowizyjnej

Jednym z najbardziej oczywistych zastosowań termowizji w HVAC/R jest diagnostyka instalacji klimatyzacyjnych. Kamera pozwala obserwować rozkład temperatur na powierzchni wymienników, przewodów i innych elementów instalacji bez konieczności wykonywania wielu pojedynczych pomiarów punktowych.

Obraz termowizyjny może zwrócić uwagę serwisanta na miejsca, w których temperatura wyraźnie odbiega od pozostałej części badanego elementu. Nierównomierny rozkład temperatur może być sygnałem, że dany fragment instalacji wymaga dokładniejszego sprawdzenia. Termowizja pełni więc przede wszystkim funkcję diagnostyczną - pomaga szybko zlokalizować obszar, na którym warto skupić dalsze pomiary.

Kontrola pracy wymienników ciepła

Wymienniki są kolejnymi elementami, przy których kamera termowizyjna może znacząco ułatwić pracę. Obserwując ich powierzchnię, można ocenić, czy temperatura rozkłada się w sposób równomierny oraz czy występują obszary wyraźnie cieplejsze lub chłodniejsze.

Jest to szczególnie wygodne, ponieważ tradycyjny pomiar temperatury pokazuje sytuację jedynie w konkretnym punkcie. Kamera termowizyjna daje natomiast obraz większej powierzchni jednocześnie. Technik może dzięki temu zauważyć anomalie, które następnie zweryfikuje za pomocą innych przyrządów pomiarowych i metod diagnostycznych.

Sprawdzanie instalacji grzewczych

Termowizja bardzo dobrze sprawdza się również podczas kontroli systemów grzewczych. Na obrazie termowizyjnym można obserwować między innymi sposób nagrzewania grzejników oraz innych elementów odpowiedzialnych za przekazywanie ciepła.

Jeżeli część grzejnika pozostaje wyraźnie chłodniejsza od pozostałej powierzchni, obraz może stanowić wskazówkę dotyczącą problemów z przepływem lub zapowietrzeniem. Sama termowizja nie powinna być jednak traktowana jako ostateczne potwierdzenie przyczyny usterki - pokazuje jej możliwe miejsce i pozwala serwisantowi szybciej zdecydować, co należy sprawdzić w kolejnym kroku.

Kontrola ogrzewania podłogowego

Jeszcze ciekawsze możliwości daje termowizja w przypadku ogrzewania podłogowego, którego najważniejsze elementy instalacji są przecież niewidoczne podczas normalnej eksploatacji. Odpowiednio wykonane badanie może pozwolić zobaczyć rozkład temperatur na powierzchni podłogi, a tym samym pośrednio ocenić sposób pracy poszczególnych obiegów.

Na obrazie można dostrzec miejsca nagrzewające się inaczej niż pozostałe fragmenty podłogi. Jest to niezwykle przydatne podczas wstępnego lokalizowania problemów bez konieczności wykonywania prac ingerujących w posadzkę.

Poszukiwanie problemów z izolacją

Kamera termowizyjna może przydać się także do kontroli izolacji termicznej przewodów i innych elementów instalacji HVAC/R. Uszkodzona, brakująca albo niewłaściwie wykonana izolacja może prowadzić do niepożądanej wymiany ciepła z otoczeniem. Różnice temperatur widoczne na powierzchni mogą wskazać miejsce wymagające bliższej kontroli. W przypadku rozbudowanych instalacji możliwość szybkiego przeskanowania większego obszaru może znacząco usprawnić pracę serwisanta.

Diagnostyka instalacji elektrycznych urządzeń HVAC/R

Podczas serwisowania urządzeń HVAC/R istotna jest nie tylko część chłodnicza czy grzewcza. Wiele usterek może być związanych również z instalacją elektryczną, a nadmiernie nagrzewające się komponenty bywają jednym z sygnałów potencjalnego problemu.

Termowizja pozwala bezkontaktowo obserwować temperaturę powierzchni elementów elektrycznych i porównywać ją z temperaturą innych, podobnie obciążonych komponentów. Nietypowo wysoka temperatura połączenia lub elementu może wskazywać miejsce wymagające dalszej kontroli. Oczywiście wszelkie prace przy instalacjach elektrycznych powinny być wykonywane przez osoby posiadające odpowiednie kwalifikacje i z zachowaniem wymaganych zasad bezpieczeństwa.

Termowizja w chłodnictwie

Kamera termowizyjna znajduje zastosowanie także w diagnostyce instalacji chłodniczych. Możliwość szybkiego porównywania temperatur różnych powierzchni może pomóc podczas kontroli wymienników, przewodów, izolacji czy warunków panujących w chłodzonych przestrzeniach.

Obraz termowizyjny pozwala przede wszystkim zauważyć anomalie i różnice, które mogą wymagać dalszego sprawdzenia. W praktyce może więc stanowić dodatkowe źródło informacji podczas diagnostyki, szczególnie gdy serwisant chce szybko zorientować się, w której części instalacji powinien rozpocząć bardziej szczegółowe pomiary.

Kamera termowizyjna nie tylko do szukania usterek

Termowizja może być wykorzystywana nie tylko wtedy, gdy urządzenie już nie działa prawidłowo. Obraz termowizyjny może być przydatny również podczas kontroli wykonanej instalacji, prac konserwacyjnych czy porównywania sposobu pracy urządzenia przed i po wykonaniu serwisu.

Zdjęcia termowizyjne mogą także stanowić wygodne uzupełnienie dokumentacji. Zamiast wyłącznie opisywać klientowi zauważony problem, serwisant może pokazać miejsce, w którym występuje różnica temperatur. W wielu przypadkach taki obraz jest znacznie bardziej czytelny niż same wartości pomiarowe.

Jeśli chcesz zobaczyć, jak wygląda termowizja w praktyce i dowiedzieć się więcej o możliwościach kamer termowizyjnych, obejrzyj nasz film o termowizji:

Czy kamera termowizyjna przyda się każdemu serwisantowi HVAC/R?

Wiele zależy od rodzaju wykonywanych prac. W przypadku osoby, która regularnie zajmuje się diagnostyką, serwisem instalacji grzewczych, klimatyzacyjnych czy chłodniczych, termowizja może znacząco przyspieszyć wstępną lokalizację problemów.

Dużą zaletą kamery jest możliwość szybkiego spojrzenia na większą powierzchnię. Serwisant może w ciągu kilku chwil sprawdzić rozkład temperatur i zdecydować, które miejsca wymagają dokładniejszych pomiarów. Nie oznacza to, że kamera zastąpi termometr, manometry, multimetr czy inne przyrządy wykorzystywane w HVAC/R. Jest raczej kolejnym źródłem informacji, które w odpowiednich rękach może usprawnić diagnostykę.

Jaką kamerę termowizyjną wybrać do serwisu HVAC/R?

Przy wyborze urządzenia warto zwrócić uwagę nie tylko na sam zakres pomiarowy, ale również na rozdzielczość obrazu termowizyjnego, czułość termiczną, dokładność pomiaru, pole widzenia oraz możliwości zapisywania i analizowania wyników. Znaczenie może mieć także sposób pracy z urządzeniem - szczególnie dla serwisanta, który często wykonuje pomiary w różnych lokalizacjach.

Na rynku dostępne są zarówno klasyczne kamery termowizyjne wyposażone we własny ekran, jak i bardziej kompaktowe rozwiązania współpracujące ze smartfonem lub tabletem. Dobór konkretnego urządzenia warto więc uzależnić przede wszystkim od tego, gdzie i jak często będzie wykorzystywane.

Jeśli zastanawiasz się nad wyborem konkretnego urządzenia, sprawdź nasz przegląd kamer termowizyjnych Testo.

Termowizja jako dodatkowa para oczu serwisanta

Największą zaletą termowizji w HVAC/R jest możliwość zobaczenia tego, czego nie widać gołym okiem. Różnice temperatur mogą wskazać miejsca wymagające uwagi, pomóc zawęzić obszar poszukiwania usterki i zdecydować, jakie kolejne pomiary należy wykonać.

Kamera termowizyjna nie odpowie automatycznie na pytanie, dlaczego instalacja działa nieprawidłowo. Może jednak bardzo szybko pokazać serwisantowi, gdzie warto zacząć szukać przyczyny. Właśnie dlatego termowizja jest tak interesującym uzupełnieniem wyposażenia współczesnego instalatora i serwisanta HVAC/R.